Озонаторы для производства озона. Блоки озонирования для обеззараживания воды и дезинфекции
Уважаемый Валерий Васильевич!
Высылаем Вам материалы 23-го Всероссийского семинара «Озон и другие экологически чистые окислители. Наука и технологии». Москва. Химический факультет МГУ. 7 июня 2002 года. (?здательство Московского университета, стр.29-37).
На?им предприятием разработано и внедрено несколько конструкций озонаторов. Все конструкции построены по схеме многотрубных малогабаритных реакторов. В ранние периоды в 1991-2001 гг. мы изготавливали конструкции озонаторов, в которых в качестве диэлектрического барьера использовались кварцевые трубки диаметром 3 мм. В настоящее время мы изготавливаем малогабаритные озонаторы, использующие кварцевые трубки диаметром 12 мм. Данная конструкция более простая, позволяет проще проводить регламентные работы, эксплуатационные затраты резко снижаются.
У нас имеются =конструкции озонаторов с водяным охлаждением для производства озона до 100 г/час и с возду?ным охлаждением для производства озона до 40 г/час=.
В предлагаемом Вам =автономном блоке озонирования для эффективного обеззараживания используется схема=: камера окисления – циркуляционный насос – эжектор – кавитатор (распылитель) – камера окисления. Установка запатентована на?им предприятием совместно с Томским государственным архитектурно-строительным университетом (ТГАСУ) с приоритетом от 10.02.2003 г. за №2228916 =«Установка для очистки воды озонированием»=
С 1991 года на?е предприятие поддерживает постоянные дружеские отно?ения со специалистами Химического факультета МГУ по вопросам конструирования озонаторов, источников питания озонаторов, блоков разложения остаточного озона и тд.
Важней?им элементом в озонировании является источник высоковольтного питания озонатора. Сложность построения источника питания определяется конструкционными особенностями (тип кварцевых трубок)межэлектродные зазоры, тип и виды изоляторов, тип и вид подвода высоковольтного напряжения и т.д.), что в итоге сказывается на параметрах эквивалентной схемы озонатора. В эквивалентной схеме озонатора присутствует как активная, так и реактивная нагрузка с приоритетом емкостной нагрузки.
У нас имеются несколько видов источников питания.
Для маломощных озонаторов – масляные трансформаторы на промы?ленную частоту с напряжением 6000-8000В. достоинством такого источника питания является простота и низкие эксплуатационные затраты. Для озонаторов боль?ей мощности разработан источник питания с использованием быстродействующих тиристоров с частотой возбуждения 200-5000 Гц.
Основным достоинством такого источника является возможность плавного регулирования частоты возбуждения, что приводит к изменению производительности озонатора. Так, при изменении частоты возбуждения от 500 до 3500 Гц выход озона изменяется от 20 до 100 г/час (на чистом кислороде).
Разработан и эксплуатируется в течение ряда лет транзисторный вариант высоковольтного источника питания. В настоящее время, благодаря появлению более мощных зарубежных элементов, построена новая схема источника питания на базе ранее разработанных принципов.
В период с 1991 по 1998 г. нами использовалась схема получения озона с классической схемой подготовки воздуха в на?ими индивидуальными особенностями. Осу?ка воздуха производилась в 2 стадии, имелась система регенерации осу?ителей воздуха, специальный компрессор, переключатели воздуха различного типа и тд. Это достаточно сложная технология как в построении, так и в эксплуатации, кроме того, система подготовки воздуха по габаритам боль?е самого озонатора в 8-10 раз.
Начиная с 1999 года мы используем другую схему, а именно: атмосферный воздух проходит входной фильтр, поступает в озонатор, где осуществляется электросинтез озона из кислорода воздуха, а затем полученная озоно-возду?ная смесь поступает в эжектор, где эффективно переме?ивается с проходящей (обрабатываемой) водой. Эжектор выполняет роль как смесителя, так и вакуумного насоса. Наличие в циркуляционной схеме кавитатора (распылителя) многократно повы?ает эффективность обработки воды озоном. Данная схема очень проста и надежна, не вызывает непонимания со стороны эксплуатационного персонала, в отличие от классической схемы. По сравнению с классической схемой получается выигры? в габаритах примерно в 6-8 раз, энергетические затраты также снижаются, примерно в 2-3 раза. В классической схеме боль?ие затраты электрической энергии на работу компрессора, реактивацию осу?ителя, на внедрение озоно-возду?ной смеси, т.к. требуется подать полученную смесь через специальные диспергаторы с целью образования в продуваемом слое воды пузырьков с диаметром 10-30 микрон (СВС фильтры, мелкопористые трубки или пластины)
Самым боль?им недостатком классической схемы является наличие с системе подготовки воздуха безмасляного компрессора. Если применять масляный компрессор, тогда необходимо применять еще и маслоотделение. Современные компрессоры достаточно сложны и не обладают высокими эксплуатационными показателями.
Мы предлагаем схему обеззараживания (озонирования) воды принципиально отличную от классической и обладающую рядом преимуществ:
- простота конструктивного ре?ения;
- высочай?ая эффективность внедрения озона в обрабатываемую воду;
- низкое энергопотребление;
- низкие эксплуатационные затраты;
- атоматическая работа блока озонирования (безлюдная технология);
- малые габариты;
- высокая устойчивость при длительной эксплуатации ввиду использования только нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т.
с уважением,
директор ООО «Надежда-ВЛ» Е.?. Патру?ев
